Выбрать страницу

Дробеструйная обработка

Обработка стальных поверхностей перед нанесением краски или оцинковкой является важным этапом, гарантирующим надежность будущего антикоррозийного слоя, а также качество и долговечность металлоконструкции в целом! Среди ряда предварительных процедур особо выделяется дробеструйная очистка, в ходе которой удаляется окалина, жир, слой ржавчины, старой краски и грунтовки. Сама поверхность становится максимально чистой, подготовленной к дальнейшей покраске, резке, сварке и т.д.

Технология дробеструйной обработки

Как и аналогичный способ с использованием песка, дробеструйная очистка металла представляет собой подачу абразивного материала с помощью воздушного потока на высокой скорости. Получаемая струя в прямом смысле сдирает со стали любые слои, будь то обычная порошковая краска, или запущенная ржавчина. Эффективность данного метода сложно переоценить, так как он упрощает и ускоряет проведение работ. Оператору не нужно вручную пытаться удалить трудноотделимые вещества, а также ждать, пока они сами отстанут от поверхности от воздействия кислот: достаточно включить дробеструйный аппарат, и направлять сопло на ржавчину и окалину. Данный вид обработки может происходить с использованием мобильного оборудования, или в специальном помещении (т.н. камера дробеструйной обработки). И если первый вариант необходим для работ с корпусом корабля или элементами моста (которые поместить в небольшое закрытое помещение нереально), то второй способ подходит для различных среднегабаритных объектов. Рассмотрим его подробно.

  1. Размеры камеры позволяют очищать стальные трубы, автомобильные диски, составляющие заборов и многое другое. Она оснащена прожекторами, вентиляцией, прочными поверхностями, системой рекуперации используемой дроби.
  2. Оператор обязан надеть защитный костюм, маску и перчатки, чтобы максимально снизить риск травмирования.
  3. Подведенный шланг с соплом управляется оператором: он сам направляет струю, следит за тщательностью счищения ржавчины со стали.
  4. Использованная дробь для дробеструйной обработки через решетчатый пол попадает в систему возврата материала, а затем – в установку для очистки. Там она просеивается, отделяется от непригодных частиц, пыли. Качественные абразивные материалы попадают в емкость накопления.
  5. Далее дробь смешивается со сжатым воздухом, через шланг подходит к соплу, и вновь используется по своему прямому назначению.

Дробь для очищения металла

Абразивоструйная обработка предполагает использование колотого чугуна, стеклянных шариков и прочего материала, который обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с кварцевым песком.

Чаще всего закупается следующий абразив:

  • Стальная дробь. Выпускается в литом, колотом и рубленом видах. Является предельно эффективной: сдирает ржавчину, окалину, краску; делает стальную поверхность шероховатой (в декоративных целях или для упрочнения – наклепа); подготавливает к оцинковке или покраске металлические изделия.
  • Алюминиевая дробь. Мелкозернистый материал, применяемый для щадящей очистки алюминиевых конструкций (дробеструйная обработка другим абразивным материалом может привести к деформации данного металла). Способствует упрочнению поверхности, оставляя ее светлой и чистой от слоев краски или жира.
  • Чугунная дробь (колотая). Хороший вариант, чтобы избавиться от очагов ржавчины, нагара и ненужной старой краски перед нанесением нового антикоррозийного слоя. Также способствует образованию матовой поверхности. Изготавливают абразив из белого чугуна.
  • Стеклянная дробь. Экологически безопасная и недорогая абразивоструйная очистка стеклянными шариками является популярной услугой на отечественном рынке. Несмотря на название (и наличие стальных или чугунных аналогов), стеклянные элементы довольно прочные; они качественно удаляют ржавчину и прочие слои с металла, не портят его поверхность, и при этом не загрязняют металлоизделия и экологию в целом.
  • Керамическая дробь. Сильно не раскалывается, и, соответственно, не выделяет много пыли. Упрочняет стальную поверхность, эффективно убирает следы ржавчины и старого ЛКМ. Основная сфера использования – авиастроение и космическая промышленность.
  • Пластиковая дробь. Тоже относится к разряду экологических абразивов. Для производства используется полиамид, поликарбонат, аминоальдегидные смолы и пр. Подходит для предельно щадящей очистки.
  • Электрокорундовая дробь. Огнеупорный мелкозернистый абразив на основе оксида алюминия. Является самым твердым и эффективным среди аналогов: дробеструйная обработка металла таким составом позволяет удалять наиболее запущенные слои коррозии и чрезмерные иные загрязнения. Чаще всего используется при «сухой» обработке, хотя также не исключена гидроструйная очистка с электрокорундом, который не вызывает намагничивания.

Преимущества

Основным положительным свойством, выгодно отличающим дробь от пескоструйной обработки, является экологическая безвредность. Так, когда на высокой скорости песок разбивается о сталь, выделяется опасная для здоровья пыль (нередко влекущая за собой неизлечимый силикоз). Со стеклянными или алюминиевыми шариками об этой проблеме можно забыть. К тому же они не токсичные, и не вредят окружающей среде. Как уже было указано раньше, дробеструйная обработка деталей нужна для уничтожения малейших следов коррозии и других нежелательных слоев на металле. И представленная технология отлично справляется со своей задачей, позволяет оптимально подготовить поверхности к последующей покраске и другим процедурам. Быстроту проведения работ также можно отнести к преимуществам, так как струя дроби со сжатым воздухом, подаваемая под давлением, мгновенно счищает любые ненужные вещества. К тому же подобный способ является простым, его можно быстро освоить, из-за чего пескоструйная или дробеструйная обработка дисков и других металлоконструкций в последнее время нередко проводится в домашних условиях! И в заключение стоит отметить, что абразивные материалы для чистки могут использоваться несколько раз: их просеивают, смешивают с воздухом и повторно поливают струей стальные поверхности. Такой расход позволяет рационально распоряжаться пригодными к новому эксплуатированию гранулами, а также неплохо на этом экономить.

Примеры обработки различных изделий

Задать вопрос по дробеструйной обработке

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right