Выбрать страницу

Краска «Барьер-цинк»

Цинковая краска Барьер-цинк

Для расчета стоимости и сроков исполнения заказа вы можете написать нам на почту sales@mdnprom.com , позвонить по номеру +7 (495) 518 64 87 или же воспользоваться одной из приведённых ниже форм обратной связи, прикрепив соответствующие файлы:

Холодное цинкование представляет собой процесс нанесения цинксодержащего слоя на металлоконструкции, для чего используется краскопульт и сам распыляющийся состав. В качестве последнего наша организация преимущественно использует «Барьер-цинк» – распространенное средство против коррозии, отлично зарекомендовавшее себя даже в самых сложных условиях! Получаемое защитное цинковое покрытие характеризуется долговечностью, эффективностью, выгодной ценой и другими преимуществами, о которых подробно будет рассказано ниже.

Что собой представляет

Однокомпонентный цинковый состав «Барьер-цинк» состоит из данного металла, летучих веществ и связующих агентов. Доля цинка составляет 96%, что обеспечивает максимально высокую адгезию со сталью и результативность при эксплуатировании. Цвет цинксодержащей краски – серый, матовый, и не колеруется (т.е. не разбавляется и не смешивается для достижения изменения оттенка).

Так как состав имеет жидкое агрегатное состояние, наносить его удобно с помощью краскопульта: таким образом можно значительно ускорить проведение работ и охватить больший объем подлежащих цинкованию металлоизделий. Сама холодная оцинковка позволяет оградить сталь от коррозии при различных климатических условиях, а также допускает помещение обработанных конструкций в соленую или пресную воду.

Технология нанесения краски «Барьер-цинк»

Прежде чем приступить к непосредственному цинкованию, важно подготовить металлическую поверхность посредством абразивоструйной очистки (или в растворах кислот). Для начала с изделий необходимо удалить грязь, очаги ржавчины, окалину, масляные пятна, нагар, старый слой краски и прочие загрязнения. На нашем заводе для этого преимущественно используется пескоструйная обработка металла, которая также позволяет создать на поверхности нужную для повышения адгезии шероховатость. Получаемый при этом песок счищается посредством подачи воздуха без абразивных материалов.

После предварительной обработки специалист перемешивает краску до однородной массы, если нужно – разбавляет смесь растворителем, а после уже распыляет из краскопульта. Время высыхания нанесенного покрытия составляет от 20 минут до получаса.

Цинкование краской Барьер-цинк

Основные сферы использования

Представленный состав может использоваться как для восстановления нарушенного цинкового покрытия, так и в качестве грунта перед порошковой покраской. Однако чаще всего его закупают в качестве самостоятельного покрытия для сложных случаев. Например, не все металлоконструкции можно демонтировать и привезти на завод, и работникам приходится обрабатывать металл на месте их установки. Либо же емкости для «горячего» метода могут иметь неподходящие размеры, из-за чего горячая оцинковка стали также исключается.

Для каких конструкций используется «Барьер-цинк»:

  • цистерны для перевозки нефтепродуктов;
  • мостовые, стропильные фермы;
  • магистральные трубопроводы;
  • ограждения вдоль дорог;
  • укрытия для самолетов;
  • кованые решетки;
  • резервуары и т.д.

 

Преимущества и недостатки

Основным, что имеет значение при выпуске, приобретении и использовании состава, это его качество и соответствие требованиям экологической безопасности. В данном плане «Барьер-цинк» не уступает популярным иностранным аналогам, благодаря чему его широко используют в отечественном производстве. Также краска выгодно отличается низкой стоимостью и высоким содержанием цинка (96%); имеет внушительный уровень сцепления с поверхностью и быстро высыхает.

Из недостатков можно выделить то, что метод холодного цинкования по долговечности уступает горячеей, гальванической и термодиффузионной оцинковке.

Задать вопрос по краске «Барьер-цинк»

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right