Выбрать страницу

Обработка труб

Восстановление труб, подвергшихся деструктивному природному воздействию, а также их подготовка для покраски (оцинковки) относится к одному из многочисленных видов обработки, предлагаемых нашей компанией «ПК МДН-Пром» частным лицам и организациям. Используемые технологии удаления загрязнений абразивом позволяют максимально быстро, качественно и недорого выполнять все поставленные задачи. Также мы осуществляем снятие фаски с труб для дальнейшей сварки заготовок или монтажа соответствующей металлоконструкции.

Пескоструйная и дробеструйная обработка труб

Абразивоструйная очистка применяется в производстве стальных и алюминиевых изделий уже 148 лет, и за это время представленная технология продемонстрировала свою эффективность в самых разных сферах: от удаления загрязнений с металла, и до декоративной обработки стекла! Самым первым способом считается пескоструйная очистка – подача кварцевого песка с воздухом на большой скорости. Получаемая струя вылетает из пистолета, и, разбиваясь об обрабатываемую поверхность, соскабливает деструктивные и просто нежелательные слои.

Для чего используется пескоструйная обработка труб:

  • удаление ржавчины (из-за воздействия окислителя на металл, трубы начинают разрушаться, а образованная ржавчина быстро распространяется по всей поверхности. Мощная струя песка со сжатым воздухом уничтожает даже запущенные очаги коррозии, и, соответственно, спасает стальные трубы от возможной непригодности);
  • удаление ЛКМ (жидкая и порошковая полимерная краска являются отличным антикоррозийным и декоративным средством, однако если понадобится их удаление, сделать это будет весьма трудно. Данные составы предназначены для многолетнего использования, и у них высокая устойчивость к механическому воздействию. Так что удалить краску без вреда металлическим трубам лучше именно с помощью абразивоструйной технологии);
  • удаление окалины (данный разрушительный фактор способствует быстрому распространению коррозии металла, в связи с чем перед оцинковкой или нанесением ЛКМ лучше избавиться от окалины, чем после устранять неблагоприятные последствия);
  • удаление цемента (вручную очистить сталь от засохшего цемента весьма сложно и опасно для самих изделий, из-за чего пескоструйная очистка труб и пользуется таким высоким спросом);
  • удаление нагара (появившаяся вследствие горения смазочного материала окалина ухудшает качество, а также внешний вид труб);
  • удаление заусенец (в ходе сверления, по краям остаются т.н. заусеницы, избавиться от которых помогает пескоструйная обработка);
  • удаление грязи (представленная технология очистки металла позволяет также устранить грязь и слои жира).

 

Однако все вышеперечисленные пункты относятся не только к обработке изделий песком: для этих же самых целей не хуже подходит дробеструйная очистка металла! Указанная технология предполагает использование дроби вместо обычного кварцевого песка, что имеет неоспоримое преимущество – безвредность для экологии и здоровья людей. Так, песок выделяет много пыли, которая загрязняет окружающую среду, и может вызвать силикоз (опасное заболевание легких). Дробь в этом плане куда безопаснее; к тому же ее можно использовать повторно, что однозначно выгодно в финансовом плане.

Дробеструйная очистка труб характеризуется следующими преимуществами:

  1. быстрота проведения работ (при наличии специального оборудования и опыта у оператора управления установкой, очистка происходит максимально быстро);
  2. экологическая безопасность (у данного способа наблюдается самый низкий показатель выделения пыли, а в некоторых случаях – полное ее отсутствие);
  3. результативность (подаваемые под высоким давлением абразивные материалы гарантированно удаляют ржавчину, краску, окалину и прочее).

Важно заметить, что в большинстве стран услуги пескоструйной обработки вовсе не предлагаются из-за попадания данной потенциально опасной технологии под запрет. Вместо нее широко применяется очистка металла дробью (стеклянными шариками, колотым чугуном, стальными или алюминиевыми частицами и т.д.).

Снятие фасок под сварку

Трубы со снятой фаской больше подходят для последующей сварки, в связи с чем наша организация предлагает формирование скосов с помощью специализированного оборудования. Выделяют такие основные виды фасок, как Y-образные, Х-образные и J-образные (рюмочные) кромки. Наиболее популярным вариантом является первый вид, в результате которого образуется оптимальная для дальнейших работ «сварочная ванна».

Примеры обработки различных изделий

Задать вопрос по обработке автомобильных дисков

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right