Выбрать страницу

Покраска кованных изделий

Производство кованых изделий давно уже вышло на новый уровень: столь оригинальные металлоизделия можно увидеть в парках, возле деловых центров, на улицах в виде цветочниц или козырьков над входами в магазины. Также популярностью пользуются кованые ворота, заборы, навесы, мебель и всевозможные повсеместно установленные декоративные конструкции, в связи с чем и возникает необходимость в покрытии уязвимой стали антикоррозийными средствами.

Порошковая покраска: технология нанесения

Наша организация оказывает услуги по покраске кованых изделий с помощью эффективного специализированного оборудования. Выделяют три основных этапа: подготовительные работы, напыление порошка на сталь и его «запекание» в камере полимеризации.

Прежде всего, нужно обработать металлическую поверхность, иначе покраска кованых изделий не принесет должного результата. На этой стадии специалисты очищают конструкции от жира, просушивают их, хотя нередко на их поверхности можно обнаружить первые признаки поражения коррозией. В таком случае желательно устранить ржавчину, чтобы она не продолжала разрушать сталь под слоем краски.

После выполнения этих несложных процедур, операторы приступают к основному этапу – непосредственному нанесению покрытия. Для этого кованые изделия подвешиваются, закрепляются и перемещаются в камеру напыления порошка. Краска для кованых изделий засыпается в краскопульт, и маляр равномерно наносит ее на металлическую поверхность. Так как она имеет заряд, противоположный нейтральному заряду стали, частицы хорошо налипают на металлоконструкции, а не осевший порошок улавливается установкой рекуперации для повторного использования. Так что порошковое окрашивание осуществляется быстро, просто и с минимальными потерями ЛКМ!

Полимеризация порошковой краски – следующая стадия, в ходе которой помещенные в печь с высокой температурой (до 220 °C) изделия из кованого металла получают монолитное покрытие. Оно плавится, становится неотделимой частью стали, благодаря чему надежно защищает ее от коррозии и сохраняет эстетичный внешний вид на протяжении многолетнего эксплуатирования. Процессом «запекания» краски руководит обученный оператор, проверяя правильность введенных параметров. Он следит, чтобы никакие из настроек не сбились, и металлоконструкции< пробыли в камере изначально установленное время при нужной температуре.

Преимущества порошкового окрашивания кованых изделий

Защитное покрытие имеет множество положительных свойств, в связи с чем его выбирают вместо более дорогостоящей оцинковки и жидких ЛКМ. Например, описанный выше процесс окрашивания стальных изделий можно вполне назвать быстровыполнимым и легким, так как он почти полностью завязан на профессиональном оборудовании. Управлять такими установками нетрудно, хотя это не означает, что операторы могут менее ответственно подходить к выполняемой работе.

Самое важное, имеющее первоочередное значение для любого клиента свойство порошкового слоя – устойчивость коррозии. Действительно, расплавленная и застывшая полимерная краска не допускает взаимодействия металла с деструктивными внешними факторами, препятствует образованию ржавчины (особенно если не забыть предварительно нанести на поверхность грунтовку).

Касательно внешнего вида окрашенных кованых лестниц, скульптур и прочих изделий: современный ассортимент предлагает огромное количество цветов и оттенков, способных преобразить даже самые непримечательные конструкции! Само покрытие не выгорает под солнцем, не трескается на морозе и отлично выглядит в течение продолжительного периода времени.

К другим преимуществам краски можно отнести:

  • хорошую адгезию порошкового слоя с металлическими деталями;
  • приемлемую стоимость покраски кованых изделий;
  • достаточность нанесения всего одного слоя;
  • экологическую безопасность;
  • долговечность.

Задать вопрос по покраске кованных изделий

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right