Выбрать страницу

Полимерная порошковая покраска

Для расчета стоимости и сроков исполнения заказа вы можете написать нам на почту sales@mdnprom.com , позвонить по номеру +7 (495) 518 64 87 или же воспользоваться одной из приведённых ниже форм обратной связи, прикрепив соответствующие файлы:

Технология порошкового окрашивания стала настоящим прорывом 20 века, изменившим наше представление об эффективности и качестве полимерного покрытия! Обычные лакокрасочные материалы уступают современной порошковой краске, характеризующейся многочисленными преимуществами. Внушительный ряд достоинств обусловил ее распространение в самых разных сферах, начиная от производства мебели, и заканчивая выпуском строительного вспомогательного оборудования.

Наша организация занимается покрытием металлоконструкций полимерной краской порошкового типа, которая не только обладает декорирующими свойствами, но и отлично защищает строительные леса, автомобильные детали и иные стальные изделия от коррозии!

Технология нанесения порошковой краски

Процесс образования защитного покрытия на металлических поверхностях состоит из нескольких последовательных стадий, специфических – в сравнении с нанесением жидкого ЛКМ.

  1. Подготовка стальных изделий – начальный этап, в ходе которого трубы и другие предметы очищаются от грязи, жира, шлифуются, проходят процедуру травления в соляной кислоте, просушиваются и т.д. Это лишь часть всех возможных подготовительных работ, когда мы сталкиваемся со сколами, грязью и прочим. Так что специалисты советуют клиентам заблаговременно позаботиться об обработке металлоизделий.
  2. Напыление порошковой краски – работа, требующая от маляров определенных профессиональных навыков. И дело не только в умении обращаться с оборудованием, но и во внимательности, ответственности сотрудников! В ходе напыления, электрически заряженная порошковая полимерная краска наносится на стальные поверхности с противоположным зарядом. Важно заметить, что распыляемые частицы оседают максимально ровным слоем, что трудно достичь при использовании жидкого аналога.Существуют две технологии образования полимерного слоя:
    • Электростатическая – полимерные частицы заряжаются от электрического поля, и налипают на сталь идеальным слоем. Данный метод является наиболее популярным, удобным и эффективным.
    • Трибостатическая – осуществляется без использования электричества, за счет распылителя, у которого ствол производится из специального материала. Порошковая краска, поступая из него, получает статический заряд под воздействием силы трения, и после хорошо липнет к стальным изделиям.

    Само нанесение порошковой краски осуществляется в специальной камере, ограждающей остальное пространство от возможного распыления частиц. Она имеет хорошее освещение, способствующее качественной покраске металла, а также снабжается стандартной комплектацией: краскопульт (приспособление для нанесения краски), питатель (способствует дозированию и поступлению сухого вещества в распылитель), установка рекуперации (оборудование, улавливающее не осевший на металлоконструкции порошок), вибросито (нужно для просеивания частиц, поступающих после улавливания).

  3. «Запекание» нанесенного слоя – финальная стадия, на которой окончательно формируется защитное покрытие. Центральным элементом является печь полимеризации порошковой краски – специальная термическая камера, в которой краска нагревается и плавится, становясь монолитной частью самой металлической поверхности. Столь высокая адгезия со сталью – однозначное преимущество порошкового вещества, так как гарантирует долговечность и неотделимость застывшего слоя.

Виды порошковых полимерных покрытий

Что же собой представляют полимерные порошковые краски для металла? Специалисты характеризуют их как дисперсные смеси, состоящие из пленкообразующих смол, пигментов для цвета, отвердителей, наполнителей и различных добавок.

По химическому составу различают следующие виды:

  • Эпоксидные порошковые краски – первый вариант, не уступивший свою популярность даже более новым аналогам! Характеризуется высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям. Имеет отличную адгезию с поверхностями, надежно защищает сталь от коррозии, но может потерять свой привлекательный внешний вид в результате перегревания (как правило, желтеет).
  • Полиэфирные – широко распространенные составы, отличающиеся целым рядом преимуществ. Это и устойчивость к неблагоприятным погодным условиям; и высокий уровень сцепления с металлом; и неподверженность выгоранию (пожелтению) под ультрафиолетом. Их наносят на кондиционеры, стальную мебель, велосипеды, детали автомобилей и многие другие предметы, размещенные вне закрытых помещений. Однако они не характеризуются такой же высокой степенью устойчивости к растворителям, как эпоксидные аналоги.
  • Эпоксидно-полиэфиные краски – достаточно надежные и долговечные составы, выгодно отличающиеся низкой токсичностью. Среди недостатков данного варианта можно назвать слабый уровень устойчивости к химикатам.

По способу образования пленки различают следующие виды:

  • Термопластичные – химический состав расплавленного слоя остается неизменным.
  • Термореактивные – пленка образуется в результате плавления и следующей за этим сложной химической реакцией.

Преимущества порошковой краски

  • Экологическая безвредность. Заключается как в безопасности для людей и животных, так и в отсутствии вредных выделений от нанесенного покрытия;
  • Быстрота окрашивания, повышающая производительность труда, позволяющая выполнять большие объемы работы в краткие сроки;
  • Высокая степень адгезии, и, соответственно, отличный уровень защищенности окрашенных поверхностей от ржавчины;
  • Эстетичный внешний вид, который в большинстве случаев обеспечивают цвета порошковой краски;
  • Экономичность, так как для качественного равномерного окрашивания металлических изделий достаточно нанести всего один слой;
  • Долговечность, не зависящая от атмосферных осадков, химической среды и перепадов температуры;
  • Дополнительная устойчивость к механическим повреждениям, приобретаемая металлоконструкциями;
  • Отсутствие подтеков и прочих следов, неизбежных при использовании жидкого ЛКМ;
  • Большой выбор цветов и оттенков, среди которых можно подобрать оптимальный вариант;
  • Малый процент потери неиспользованной краски.

Задать вопрос по полимерному порошковому окрашиванию

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right