Выбрать страницу

Снятие фасок

Обработка металла является популярной услугой, предлагаемой нашей компанией физическим и юридическим лицам. Особенно часто клиентов интересует снятие фасок – распространенная процедура, в ходе которой стачивается острая кромка труб или стальных листов, скашивается под определенным углом. Почему данный вид обработки так необходим? Во-первых, это – обязательный подготовительный этап заготовок перед сваркой, ускоряющий ее проведение, а также гарантирующий надежное скрепление сварочных швов. Во-вторых, стачивание углов на трубах может облегчить процесс сборки металлоконструкции, для которой как раз нужно создать скос на торце.

Процесс и основные способы снятия фаски

Большие объемы работы и сложные изделия обусловили появление на рынке различных установок, скашивающих кромки на торцевой части. Современное оборудование для снятия фаски позволяет быстро и качественно выполнять поставленные задачи в абсолютно безопасных для сотрудников условиях.

Как осуществляется стачивание поверхностей:

  • фаскосниматель приставляется к кромке трубы, фиксируется с помощью зажимов;
  • выбирается угол заточки;
  • включается станок для снятия фасок, и резцовая головка обтачивает кромку, срезает слои до образования скоса.

При подготовке стальных труб к сварке необходима так называемая сварочная ванна, образующаяся за счет фасок. Однако торец изделия имеет не только кромку, но еще и притупление, и когда в «ванне» накапливается горячий сварочный состав, притупление проплавляется само.

Какие существуют способы срезки фасок:

  1. Механический. Снятие фаски с труб осуществляется специализированными приспособлениями (станками, кромкорезами и т.д.), автоматизированными или управляемыми вручную. В ходе данных работ металл не меняет своих химических или физических свойств в результате перегрева. Важно заметить, что механическая фаска – довольно трудоемкая работа – все же является популярной благодаря максимально высокому качеству.
  2. Термический. Представленный метод отличается высокой скоростью и простотой проведения работ, а также низкой ценой, хотя итоговые кромки менее качественные, чем выполненные при механическом способе. Это объясняется их науглероживанием из-за перегрева (т.н. зона термовлияния), что влечет снижение уровня свариваемости, и увеличение уровня хрупкости. Подразделяется на воздушно-плазменную и газо-плазменную.
  • воздушно-плазменная – считается наиболее качественным видом термической резки. Осуществляется быстро, не требует больших денежных затрат;
  • газо-плазменная – простой в выполнении и дешевый способ, характеризующийся меньшим качеством скошенной поверхности. Здесь особенно сильно проявляется результат зоны термовлияния.

Виды фасок

Обработка металлопроката может осуществляться в трех основных видах: Y-образный, Х-образный и J-образный. Самой распространенной является Y-образная форма, удобная для проведения дальнейших работ. Получить сварочную ванну с большим объемом можно с помощью J-образного вида. Интересно, что в нашей стране по отношению к нему часто употребляют термин «рюмочный», и действительно: две трубы со снятой фаской J-образного типа образуют «ванну» в форме рюмки.

Примеры обработки различных изделий

Задать вопрос по снятию фасок

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right