Выбрать страницу

Термодиффузионное цинкование

Для расчета стоимости и сроков исполнения заказа вы можете написать нам на почту sales@mdnprom.com , позвонить по номеру +7 (495) 518 64 87 или же воспользоваться одной из приведённых ниже форм обратной связи, прикрепив соответствующие файлы:

Деструктивное воздействие окружающей среды способно значительно снизить качество и срок службы стальных изделий. Чтобы предотвратить неблагоприятные последствия, специалисты рекомендуют наносить на металлоконструкции термодиффузионное цинковое покрытие. Подобные способы антикоррозийной обработки позволяют надежно оградить уязвимую поверхность от атмосферных осадков и механических повреждений. В первую очередь это важно из-за необходимости обеспечения безопасности стальных изделий. Также оцинковка поможет сохранить денежные средства, которые пришлось бы потратить на устранение последствий коррозии металла.

Термодиффузионное цинкование: технология

Представленная технология значительно отличается от существующих аналогов. Так, если горячая оцинковка подразумевает помещение предметов в расплавленный цинк, а холодная – нанесение состава наподобие краски распылителем, то термодиффузионное цинкование осуществляется в печи при высокой температуре.

Суть метода заключается во внедрении в поверхность металлоизделий атомов цинка. Подобная диффузия легирующих элементов возникает при 400°С, в результате чего образуется мощное равномерное покрытие. Его весьма трудно повредить механическим воздействием, и, тем более, оно устойчиво к всевозможным неблагоприятным погодным явлениям.

Условно термодиффузионное цинкование металла можно поделить на несколько стадий:

  1. Подготовительные процедуры. Общая для всех видов оцинковки стадия, в течение которой стальные трубы, болты и иные метизы очищаются от грязи, ржавчины, масляных пятен, окалины и прочих загрязнений. Почему так важно их удалить перед нанесением антикоррозийного слоя? Из-за указанного перечня ухудшается качество слоя цинка (он может отставать или даже не лечь на металл). Чтобы оперативно избавиться от ржавчины и нагара, профессионалами используется дробе- или пескоструйная очистка. Также можно обрабатывать метизы в растворе соляной кислоты и т.д.
  2. Цинкование. Теперь очищенные от пыли (после пескоструйки) или промытые от раствора для травления конструкции помещаются в специальные герметичные контейнеры. Вместе с ними туда закладывается смесь для насыщения (цинковый порошок). Контейнеры помещаются в печь, где они будут постоянно вращаться при воздействии высокой температуры (до 400°С).
  3. Очистка. По прошествии заданного периода времени (как правило, больше 60 мин.), контейнеры извлекаются, и стальные изделия очищаются от остатков смеси.
  4. Пассивация. Образование защитного слоя (оксидной пленки) необходимо для предотвращения появления продуктов коррозии. Кстати, если трубы и др. стальные изделия будут после окрашиваться – достаточно однократной пассивации.
  5. Просушка (остывание). Этап, которым заканчивается термодиффузионное цинкование металлоконструкций.

Преимущества и недостатки

Разумеется, главное предназначение антикоррозийной обработки – защита от ржавчины – деструктивного явления, разрушающего внутреннюю структуру металлоизделий, пока они полностью не потеряют свое качество. Однако метод термодиффузионного цинкования также может похвалиться следующими важными преимуществами:

  • экологическая безвредность, считающаяся обязательным качеством, а не только желательным плюсом. Заключается как в приобретении только качественных смесей для насыщения металла, так и в использовании соответствующих веществ в ходе обработки;
  • максимально высокий уровень адгезии, благодаря чему цинковое покрытие трудно повредить, и, соответственно, не нужно тратить деньги на его восстановление;
  • получение качественного ровного слоя (что трудно достичь, например, при горячей оцинковке) и возможность регулирования толщины получаемой пленки;
  • увеличение прочности и устойчивости стальной поверхности после нанесения цинка, что также увеличивает эксплуатационный срок;
  • простота управления оборудованием, для чего не нужно привлекать целую команду работников (достаточно нескольких человек);
  • герметичность контейнера, гарантирующая химическую безопасность диффузии, отсутствие риска получить ожоги и т.д.;
  • простая и безопасная утилизация отходов, остающихся после обработки металла.

Среди недостатков метода можно выделить всего два основных пункта. Во-первых, нанесение цинкового покрытия на детали ограничено размерами контейнера и печи, в связи с чем не все металлоконструкции удастся оцинковать подобным способом. Во-вторых, получаемый слой имеет не самый привлекательный серый цвет, непригодный для декоративных целей. Однако не во всех случаях к стальным изделиям предъявляются «эстетические» требования, а при необходимости их всегда можно покрыть порошковой краской любого цвета, оттенка и текстуры!

Задать вопрос по термодиффузионном цинковании

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
Сообщение(Задайте свой вопрос)
0 /
Прикрепить файл(ы):jpg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx
cloud_uploadЗагрузить
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right